提高臥式多級離心泵的管道效率有五點(diǎn)，分別是采用經(jīng)濟(jì)管徑，改善管道布置，提高管道嚴(yán)密性，合理配套，加強(qiáng)維護(hù)。下面由水泵廠家來為您講解一下提高臥式多級離心泵管道效率的五種方法。
1.采用經(jīng)濟(jì)管徑。
循環(huán)水泵管道通過一定的流址，可以采用不同的管徑。
管徑越大，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價(jià)提高。
所以，在管道節(jié)能和增加管徑兩個方面應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇投資少、耗能低的優(yōu)化方案。
在管徑小于經(jīng)濟(jì)管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的重要措施。
2.改善管道布置。
減少不必要管道附件。盡量減少管道長度，管道長度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高，管道中附件越多、形狀越復(fù)雜，管道水頭損失越大，效率就越低。
所以，盡量縮短管道長度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。
3.提高管道的嚴(yán)密性。
當(dāng)管道安裝質(zhì)量較差，接連漏水時(shí)，處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)將會吸入空氣；
減少過流斷面，引起管道效率下降，提高管道的嚴(yán)密性，也可提高管道的效率。
4.合理配套。
動力機(jī)和臥式多級離心泵必須合理配套。配套時(shí)功率備用系數(shù)不宜太大，能滿足動力機(jī)在運(yùn)行中不超載即可。
因?yàn)殡妱訖C(jī)負(fù)荷不足時(shí)，電動機(jī)的效率降低，增加電動機(jī)的能量消耗；
同時(shí)電動機(jī)的功率因數(shù)也降低，增加了輸電線路和變壓器的損耗。
柴油機(jī)的負(fù)荷不足時(shí)，燃油的消耗率增加，動力性和經(jīng)濟(jì)性也較差。
5.加強(qiáng)維護(hù)。
定期檢修電動機(jī)，提高離心泵電動機(jī)運(yùn)行的機(jī)械特性，減少機(jī)械損耗，可以提高電動機(jī)的功率因數(shù)。
對于長期運(yùn)行絕緣老化的電動機(jī)，進(jìn)行絕緣處理，并可提高電動機(jī)運(yùn)行的可靠性。
