自吸泵用了很長一段時間后需要對其進(jìn)行日常的檢修工作，自吸泵在檢修時需要對其進(jìn)行拆裝以及零部件的檢修工作。
自吸泵的檢修
自吸泵的拆裝
（1）先了解自吸泵的結(jié)構(gòu)再熟悉它的的工作原理。
（2）當(dāng)零部件對裝配位置和角度有要求時，在拆卸前需要做好標(biāo)記，以便于后面裝配時可以順利進(jìn)行。
（3）自吸泵的拆卸順序應(yīng)該合情合理。
（4）拆卸時應(yīng)該選擇合適的工具，禁止亂敲、亂鏟、亂打等不文明的施工行為。
自吸泵在拆卸前的準(zhǔn)備工作
（1）需要掌握自吸泵的運行情況，并且準(zhǔn)備好需要的圖紙與資料。
（2）準(zhǔn)備好檢修工具、起重機(jī)具、量具、配件和材料，在工作前穿好勞保用品。
（3）將電源切斷和設(shè)備以及系統(tǒng)的聯(lián)系，在檢修自吸離心泵電源控制箱上掛好警示牌，將泵中的介質(zhì)排放干凈后才能滿足設(shè)備安全和檢修條件。
（4）維修人員把自吸泵前后閘閥關(guān)死，檢查出水口壓力表是否有壓力。
自吸泵的拆卸
為了使效率提高減少檢修的時間確保檢修的質(zhì)量，需要注意拆卸的方法與順序。通常自吸離心泵拆卸的順序是先將泵的附屬設(shè)備拆下，接著拆泵體的零部件，先拆外面再拆里面。
自吸泵零部件的檢修
自吸泵運行時假如有振動，先解體查看軸承的磨損與幾何形狀的變化。通常應(yīng)該檢查下面的內(nèi)容。
（1）軸承的圓度不可以大于軸徑的千分之一，超出標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)該需要進(jìn)行更換。
（2）中景的表面粗糙度應(yīng)該可以達(dá)到要求。
（3）軸徑與軸承的接觸面積在百分之六十到百分之九十，表面不應(yīng)該有徑向或者軸向的劃痕。
（4）軸承內(nèi)外圈不應(yīng)該傾斜脫軌，應(yīng)該允許靈活。
（5）外殼和軸承應(yīng)該緊密接觸。
自吸泵機(jī)封的檢修
（1）為了確保密封面不泄漏能在鉗工平臺上將動靜面壓緊，倒上水做滲漏試驗，假如靜態(tài)水不漏的話，就說明密封面的表面粗糙度與平面度都符合基本要求。安裝時端面的垂直度偏差不可以大于0.015毫米。
（2）可以先用專業(yè)的工具正確的將機(jī)封的動環(huán)和靜環(huán)拆卸下來，檢查端面的磨損情況，只要是裝機(jī)封的不銹鋼自吸泵轉(zhuǎn)子，不論功率大小都應(yīng)該做動或者靜平衡試驗。
自吸泵主要零部件的裝配
（1）組裝前清洗干凈各個零部件，組裝時各個部件配合面需要添加一些潤滑油進(jìn)行潤滑。
（2）組裝各個部件時，需要按照拆卸時所標(biāo)記的記號重新組裝。
（3）上緊螺栓時需要注意順序，應(yīng)該對稱并且均勻的上緊，通常分多次上緊，這樣可以確保連接螺栓上緊并且均勻。
自吸泵軸承的裝配
（1）裝配前對各個部件檢查完成合格后，在軸頸上涂抹潤滑油，把清洗干凈的軸承平穩(wěn)并且垂直地套在軸頸上。
（2）接著用紫銅棒在軸承內(nèi)圈端面對稱地輕輕敲打確保軸承就位。
自吸泵機(jī)封的裝配
（1）在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定后，將機(jī)封的安裝位置進(jìn)行確定，可以根據(jù)密封的安裝尺寸和靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或者軸套上定位尺寸。
（2）將機(jī)械動環(huán)進(jìn)行安裝，動環(huán)安裝后需要確保它能在軸上可以靈活移動。
（3）把組裝好的靜環(huán)部分與動環(huán)部分組裝好。
（4）將密封端蓋安裝在密封體中并且把螺絲擰緊。
自吸泵的檢修由水泵廠家總結(jié)。推薦閱讀：自吸泵吸程可達(dá)多少米？
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