雙吸泵軸承溫度高的原因有冷卻不夠、軸承異常、潤(rùn)滑不良、振動(dòng)大等。下面對(duì)雙吸泵軸承高的原因及解決方法進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。
雙吸泵軸承溫度高是雙吸離心泵常見的故障之一，雙吸泵軸承溫度高會(huì)減少軸承的使用壽命，檢修費(fèi)用也會(huì)有所增加，溫度升高過快溫度超過規(guī)定值時(shí)，會(huì)造成雙吸泵減負(fù)荷運(yùn)行或者停運(yùn)，會(huì)對(duì)經(jīng)濟(jì)效益造成很大的影響。應(yīng)該快速判斷雙吸泵軸承溫度高是原因并采取相應(yīng)的解決措施，才能保證雙吸泵安全正常運(yùn)行。
雙吸泵軸承溫度高的原因
1.冷卻不夠
假如管路堵塞冷卻器選擇不合適，會(huì)導(dǎo)致冷卻效果變差。
2.軸承異常
假如軸承損壞軸承的裝配工藝會(huì)變差，軸承箱的間隙調(diào)整不符合規(guī)定要求。
3.潤(rùn)滑不良
假如潤(rùn)滑不夠或者過分潤(rùn)滑以及潤(rùn)滑油的質(zhì)量不符合規(guī)定要求，出現(xiàn)變質(zhì)或者雜物。
4.振動(dòng)大
假如聯(lián)軸器找正工藝差不符合規(guī)定要求，轉(zhuǎn)子由動(dòng)靜不平衡存在、基礎(chǔ)剛性差、地腳不穩(wěn)。
雙吸泵軸承溫度高的解決方法
1.冷卻不夠
出口管路中是否有堵塞情況，進(jìn)油溫度和回水溫度是否超過標(biāo)準(zhǔn)。假如冷卻器選擇不當(dāng)冷卻效果會(huì)變差，不能滿足使用要求，解決方法：應(yīng)該進(jìn)行更換或者并聯(lián)安裝新的冷卻器。
2.加油量不恰當(dāng)導(dǎo)致潤(rùn)滑油脂太少或者太多
應(yīng)該嚴(yán)格按照工作規(guī)定的要求定期給軸承箱加油。軸承箱加完油后也會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況，主要是由于加油太多。此時(shí)溫度會(huì)持續(xù)不斷上升，達(dá)到某一點(diǎn)后就會(huì)維持不變接著會(huì)逐漸下降。解決方法：加油量應(yīng)該適量。
3.軸承所加潤(rùn)滑油不符合標(biāo)準(zhǔn)或者被污染
軸承潤(rùn)滑油脂選擇不合適、很難形成均勻的潤(rùn)滑油膜，不能減少軸承內(nèi)部摩擦和磨損，潤(rùn)滑不足時(shí)軸承溫度會(huì)升高。不同型號(hào)的油脂混合時(shí)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致油脂變質(zhì)出現(xiàn)結(jié)塊的情況，運(yùn)行影響潤(rùn)滑效果。油脂被污染也會(huì)造成軸承溫度升高，加入油脂過程中有灰塵落入導(dǎo)致油脂被污染，造成軸承箱內(nèi)部油脂惡化破壞軸承潤(rùn)滑，出現(xiàn)溫度升高的情況。解決方法：這時(shí)應(yīng)該選擇合適的油脂，檢修過程中對(duì)軸承箱和軸承進(jìn)行清洗工作，對(duì)加油管路進(jìn)行檢查與疏通工作，不同型號(hào)的油脂不可以混合使用，假如更換其他型號(hào)的油脂應(yīng)該把原先的油脂清洗干凈，運(yùn)行維護(hù)過程中要定期添加油脂，油脂應(yīng)該妥善保管做好防潮防塵的措施。
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