磁力泵的配件眾多，比如CQ磁力驅(qū)動(dòng)泵配件有泵殼、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、葉輪、密封圈、隔板、隔離套、外磁鋼總成、內(nèi)磁鋼總成、泵軸、軸套、聯(lián)接架、電機(jī)等。根據(jù)用戶的使用情況來看，個(gè)別磁力泵的易損部件有隔離套、葉輪、泵軸、內(nèi)磁和外磁、軸承、密封圈等配件。
磁力泵的易損部件
隔離套是磁力泵的易損部件之一，它可以固定在泵蓋上的薄可結(jié)構(gòu)的密封罩。永磁聯(lián)軸器的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、葉輪和主軸部件，封閉在隔離套與泵體所組成的空腔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，磁力泵使用的是靜密封結(jié)構(gòu)可以徹底實(shí)現(xiàn)無泄漏。
磁力驅(qū)動(dòng)泵的主要組成部件是泵、電機(jī)和磁力傳動(dòng)器。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器是由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子以及不導(dǎo)磁的隔離套構(gòu)成的。電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)可以穿透非磁性物質(zhì)與氣隙，帶動(dòng)和葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，把密封轉(zhuǎn)換為靜密封。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和泵軸被泵體與隔離套全部密封，進(jìn)而徹底解決了泄露問題，排除了煉油化工行業(yè)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)通過磁力泵密封泄露的隱患。
隔離套的損壞：磁力離心泵的磁力聯(lián)軸器是由磁力泵泵送的液體介質(zhì)進(jìn)行冷卻的，假如介質(zhì)中含有硬質(zhì)顆粒，很容易導(dǎo)致隔離套劃傷或者劃穿，假如有時(shí)維護(hù)方法不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致隔離套的損壞。
磁力泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而引發(fā)的問題：磁力泵的軸向力是利用液壓均衡方式進(jìn)行自動(dòng)平衡的。實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中減弱運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)較大，很容易破壞磁力泵的平衡情況，導(dǎo)致滑動(dòng)軸承受到較大的軸向力和徑向致使軸承的損壞。
沒有介質(zhì)或者泵送介質(zhì)流量小：會(huì)使軸承出現(xiàn)干磨情況，軸承容易燒碎。磁力泵是通過輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑與冷卻的，在沒有開口閥和出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承會(huì)因?yàn)闆]有介質(zhì)的潤(rùn)滑與冷卻而出現(xiàn)損壞。
磁力泵因氣蝕而形成的問題：磁力泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要是磁力泵入口管阻大、泵送介質(zhì)氣體較多、灌泵不充分、磁力泵入口能頭不足等。氣蝕對(duì)磁力泵的危害較大，發(fā)生氣蝕時(shí)磁力泵會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，液力平衡會(huì)遭到嚴(yán)重破壞，造成磁力泵軸承。葉輪或者轉(zhuǎn)子損壞。這是磁力泵故障時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問題。
自吸磁力泵的葉輪是泵送液體的核心部件，假如經(jīng)常泵送酸性液體，很容易造成葉輪的損壞，必須要定期修復(fù)與更換。通常葉輪的使用壽命在十年以上，但是假如使用方法不當(dāng)，需要定期更換新的葉輪。
磁力泵的泵軸也屬于易損部件，泵送高比重介質(zhì)時(shí)，沒有具備軟啟動(dòng)，會(huì)形成瞬間斷壓或者磁力泵出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，導(dǎo)致泵軸斷裂。
磁力泵的內(nèi)磁和外磁長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下，容易產(chǎn)生推磁現(xiàn)象，效率和揚(yáng)程不能滿足使用要求，假如磁力泵內(nèi)外磁場(chǎng)都失效，需要重新更換內(nèi)外磁性組。
磁力泵的軸承也屬于易損部件，較為常見的原因是泵內(nèi)有異物導(dǎo)致?lián)p壞，需要定期把異物清理干凈。
磁力泵的密封圈通常使用軟質(zhì)或者腐蝕性氟橡膠材質(zhì)，材質(zhì)選擇不當(dāng)也是導(dǎo)致易損壞的原因。
以上對(duì)磁力泵的易損件的分析中可以看出，磁力泵的易損件都是經(jīng)常會(huì)使用中的日常磨損所出現(xiàn)的。需要定期對(duì)磁力離心泵進(jìn)行檢查，可以減少磁力泵易損部件引起故障概率的發(fā)生。離心泵廠家總結(jié)。
