水泵節(jié)能降耗的措施是提高系統(tǒng)效率、提高電機(jī)效率、提高傳動(dòng)裝置效率、提高管路效率、合理選擇節(jié)能水泵、水泵效率提高等等。
一、提高系統(tǒng)效率
水泵效率可以表示為η=ηb. ηd. ηc. ηg
式中：ηb為水泵效率，%；ηd為電機(jī)功率，%；ηc為傳動(dòng)裝置效率，%； ηg為管路的效率，%。
從式中可見，水泵裝置的效率會(huì)受到各個(gè)局部效率的直接影響，大小是根據(jù)它們共同決定。
1.提高電機(jī)效率
使用高效節(jié)能電機(jī)，節(jié)能電機(jī)的使用可以降低損耗，需要注意的是節(jié)能水泵選型配套的合理性，運(yùn)行過程中要時(shí)刻對(duì)節(jié)能泵進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，這樣也可以提高電機(jī)效率。
2.提高傳動(dòng)裝置效率
水泵和電機(jī)之間大部分使用三角膠帶傳動(dòng)。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后膠帶容易發(fā)生變形而延長(zhǎng)，致使包角變小與張力降低，這時(shí)要通過中心距進(jìn)行調(diào)節(jié)。又因帶輪加工時(shí)的誤差或者新舊膠帶混用導(dǎo)致膠帶松緊度不一致，出現(xiàn)受力不均勻，降低了傳動(dòng)效率。應(yīng)該選用加工精度高和質(zhì)量好的帶輪與膠帶，更換膠帶時(shí)要完全更換。直接使用聯(lián)軸器連接的水泵，傳動(dòng)效率會(huì)高于三角膠帶傳動(dòng)，確保水泵和電機(jī)之間的同軸度精確、連接螺栓松緊度固定才可以提高傳動(dòng)裝置的效率。
3.提高管路效率
管路效率會(huì)受到管徑大小、管道彎度、管道長(zhǎng)度與數(shù)量、進(jìn)出水閥門形式的影響。管道長(zhǎng)度與管道彎度以及數(shù)量主要是由工藝條件決定的，管道越長(zhǎng)彎度就會(huì)越大，阻力也會(huì)增大。在滿足工藝要求的前提下，應(yīng)該盡量減少管道的長(zhǎng)度，避免或者減少彎管的使用；進(jìn)出水閥門不建議選的過大，太大的閥門阻力過大會(huì)消耗水泵的動(dòng)力。要做好閥門的檢修和維護(hù)工作，確保運(yùn)行時(shí)開啟和關(guān)閉靈活也能減小水力損失。
二、合理選擇泵型
水泵的種類和型號(hào)一般會(huì)根據(jù)工作要求的流量與揚(yáng)程來決定。為了達(dá)到節(jié)能的目的，要選用高效節(jié)能水泵，同時(shí)合理確定節(jié)能泵的工況點(diǎn)。
三、水泵效率提高
1.水泵機(jī)械效率提高
1）軸承損失減小
2）填料函損失減小
①保證填料壓蓋適合的松緊度。②根據(jù)水泵的用途與適用場(chǎng)合選擇合適的填料。
3）水泵內(nèi)部的摩擦損失減小
①水流和葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失。②水流和泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失。③水泵內(nèi)部各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面之間形成的摩擦。摩擦損失減少對(duì)于前兩點(diǎn)來講，假如是零件表面粗糙度大，可以先打磨后再涂抹特殊材料進(jìn)行處理，假如是氣蝕原因造成流道表面局部損傷，可以先除銹在涂抹特殊材料進(jìn)行處理，面積小時(shí)，可以進(jìn)行打磨和補(bǔ)焊處理。對(duì)于第三點(diǎn)水泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面關(guān)鍵在于嚴(yán)把零部件的加工質(zhì)量與裝配的質(zhì)量，保證有理想的水流狀態(tài)，用來降低水泵內(nèi)部的摩擦損失。
2.水泵容積效率提高
水泵的容積損失是指密封環(huán)間隙處的水力損失。假如使用密封環(huán)結(jié)合面加鑲嵌鋼圈，可以加裝O型橡膠密封圈的處理措施，可以明顯看到密封效果有所提高，和同型號(hào)密封環(huán)相比使用壽命會(huì)有所提高，水泵效率提高維修費(fèi)用明顯降低。
3.水泵水力效率提高
水泵水力損失是指水流經(jīng)過水泵的通道時(shí)互相撞擊和過流壁面發(fā)生摩擦產(chǎn)生的。水泵水力效率提高是指選擇合適的工況點(diǎn)、水泵的抗氣蝕性能和抗磨蝕性能提高、過流部件表面的粗糙度減少。粗糙度降低可以通過在節(jié)能泵的通道內(nèi)涂抹光滑涂層來實(shí)現(xiàn)。
水泵節(jié)能降耗的措施由水泵廠家總結(jié)。推薦閱讀：水泵節(jié)能降耗的主要措施
