自吸泵被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，自吸泵在使用過(guò)程中有許多因素會(huì)影響自吸泵的自吸性能。以下講解影響自吸泵自吸性能的幾點(diǎn)因素。
1.查看氣液分離室的容積和泵體出口的高度，氣液分離是指泵體壓出室以外的部分，容積變大，氣液分離的效果就會(huì)越好，分離的也就會(huì)越快，但氣液分離室的容積擴(kuò)大到一定限度時(shí)，在進(jìn)行增大反而會(huì)導(dǎo)致泵體變得笨重，需要確保氣液分離室有一個(gè)較佳容積值。泵體出口到葉輪中心線的高度也需要精準(zhǔn)掌握，儲(chǔ)液的高度可以根據(jù)儲(chǔ)液容積和氣液分離室容積在繪圖時(shí)進(jìn)行確定。
2.查看儲(chǔ)液的容積和儲(chǔ)液的高度，儲(chǔ)液的容積指的是自吸水泵的較低吸入點(diǎn)的容積，這部分容積主要是氣液分離室與壓出室的一部分。儲(chǔ)液容積不應(yīng)該小于自吸泵設(shè)計(jì)流量的一半，泵內(nèi)儲(chǔ)存的液體過(guò)少，會(huì)使自吸的時(shí)間變長(zhǎng)，或者出現(xiàn)不能自吸的情況。
3.查看壓出室的隔舌和葉輪的間隙，自吸泵的隔舌和葉輪的間隙對(duì)自吸性能影響很大，上部壓出室的隔舌和葉輪的間隙越小自吸時(shí)間就會(huì)越短，這個(gè)間隙一般是外混合取或者內(nèi)混合取。假如設(shè)計(jì)為雙渦室則下面壓出室隔舌和葉輪的間隙，一般可以按照自吸離心泵壓出室隔舌和葉輪間隙的確定方法來(lái)進(jìn)行確定，下隔舌位于蝸室基圓上。
4.查看壓出室液體的流速，自吸離心泵壓出室中液體的流速會(huì)比一般的離心泵要低，約等于平常離心泵壓出室中流體流速的百分之八十到百分之九十。
5.查看回流孔的面積，針對(duì)內(nèi)混合自吸泵，回流孔的面積對(duì)自吸性能有很大影響，面積大使經(jīng)回流孔回到葉輪進(jìn)口的液體明顯增多，造成自吸時(shí)間較短，自吸較大真空度會(huì)降低，回流孔面積小時(shí)自吸時(shí)間會(huì)很長(zhǎng)，自吸較大真空高度高。
6.查看葉輪后蓋板的車削，外混合自吸泵，葉輪外圓速度小時(shí)，自吸效果差可以使用車削葉輪后蓋板的方法來(lái)提高自吸能力，原因在于自吸過(guò)程中液體和氣體混合。車削量過(guò)大，會(huì)降低自吸泵的揚(yáng)程與效率。葉輪后蓋板切割后直徑，在隔舌處加筋，避免帶氣泡的液體在切割掉后蓋板處的循環(huán)，自吸效果受到影響。
影響自吸泵自吸性能的因素有以上幾點(diǎn)，水泵廠家推薦閱讀：高吸程自吸泵能達(dá)到多少米
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