一、湖南駿泰水泵節(jié)能改造項(xiàng)目案例名稱
湖南駿泰紙漿有限責(zé)任公司水泵節(jié)能改造項(xiàng)目
二、用能單位
湖南駿泰紙漿有限責(zé)任公司隸屬于泰格林紙集團(tuán)有限責(zé)任公司，是一家以生產(chǎn)漂白鹽木漿為主的制漿企業(yè)，由懷化年產(chǎn)40萬噸漂白硫酸鹽木漿及14萬公頃原料林基地林紙一體化項(xiàng)目組成，2004年由湖南省發(fā)改委批準(zhǔn)立項(xiàng)。是湖南省“十一五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。
三、項(xiàng)目實(shí)時(shí)單位
湖南駿泰紙漿有限責(zé)任公司電熱區(qū)循環(huán)系統(tǒng)、堿系統(tǒng)熱水泵系統(tǒng)、源水泵系統(tǒng)共7臺水泵。通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，發(fā)現(xiàn)上述三個(gè)系統(tǒng)存在如下高能耗原因：水泵和整個(gè)系統(tǒng)不匹配，能耗會有所增加；水泵偏離高效區(qū)范圍運(yùn)行，實(shí)際效率低；系統(tǒng)上閥門開度較小，阻力大；水泵經(jīng)過長期運(yùn)行，動(dòng)靜間隙增大，容積損失增加，效率會有所降低；水泵有氣蝕現(xiàn)象，效率低能耗大；水泵非高效節(jié)能泵，本身設(shè)計(jì)精度交差。針對上述四個(gè)系統(tǒng)的高能耗原因，采用“3+1”流體輸送高效節(jié)能技術(shù)對檢測資料進(jìn)行系統(tǒng)分析和研究，結(jié)合該系統(tǒng)管路流體力學(xué)的特性，通過整改系統(tǒng)中存在的不利因素，并且按“合理流量、較低阻抗、較高效率”的循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行原則定制出“高效節(jié)能水泵”或者“高效節(jié)能葉輪”來替換原有的低效率的水泵或者葉輪，降低無效能耗，提高輸送效率。
熱電區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)共有1~3號3臺循環(huán)水泵，1~3號泵額定流量4000m3/h，額定揚(yáng)程為28m，二用一備運(yùn)行，技改前每小時(shí)電耗840KW，技改后，每小時(shí)耗電597.2KW，技改后每小時(shí)節(jié)電242.8KW，節(jié)能率28.9%。年節(jié)電212.7萬千瓦時(shí)。
堿系統(tǒng)共有1號、2號2臺熱水泵，1、2號泵額定流量2020m3/h，額定揚(yáng)程為22m，一用一備運(yùn)行，技改前每小時(shí)耗電量為164.5KW。技改后，每小時(shí)耗電132.84KW，技改后每小時(shí)節(jié)電31.66KW，節(jié)電率19.2%。年節(jié)電量27.7萬千瓦時(shí)。
該項(xiàng)目于2021年6月開始對熱電區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)以及堿系統(tǒng)熱水泵進(jìn)行節(jié)能技改，2021年8月竣工并且驗(yàn)收合格。改造完成后，系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，振動(dòng)小噪聲低，使用效果良好。
四、項(xiàng)目年節(jié)能量及節(jié)能效益
技改前全年耗電量880萬千瓦時(shí)，技改后全年耗電量為639.6萬千瓦時(shí)，年節(jié)電240.4萬千瓦時(shí)，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤817.4噸。
湖南駿泰水泵節(jié)能改造項(xiàng)目由水泵廠家總結(jié)。
